咨询电话 0514-86166160

乐鱼体育最新下载安装

万能试验机使用操作规程

发布时间:2025-01-13 15:02:21 浏览人数: 作者: 乐鱼体育最新下载安装

  c.主机部分可在下钳口丝杆上浇注润滑油,使丝杆与丝杆螺母得到润滑,机座上带有注油孔是向油池内注入机油润滑蜗杆之用,其深度可用测油针测出,内部的最高油位以不超过测油针的下部扁平部位即可;

  进行试验时,送油阀不断旋开,而负荷显示达不到最大额定数值,此时可能由下列原因引起:

  使用的液压油的粘度过小(过稀),不符合相关规定要求,或工作环境和温度过高影响油液的粘度,必须调整油液的粘度;

  送油阀内的柱塞傍路有污物堵塞,使柱塞在傍路中异常滑动,必须将柱塞旋出,用煤油清理洗涤干净,并开动油泵,使油液将污物冲出,再将柱塞装上;

  18.试验机各部位应经常擦拭干净,保持清洁,没有喷漆的表面擦干净后,应用棉纱沾上少量机油再擦一遍,以防生锈,雨季其间更应涂上防锈油,试验完毕后,应将试样的破碎物及时清除。不用时应用布罩封盖好,以防尘土侵入;

  19.电液控制箱的后门,工作时可以适当打开散热,但平时不应经常打开,以免灰尘进入内部,影响电器元件的性能;

  4.试验机的加荷是通过电液控制箱上的送回油阀操纵主油缸上的活塞使试台上升或下降,在进行拉伸试验加荷前,必须先将回油阀关闭后再开启送油阀。试样断裂后可将送油阀关闭,旋开回油阀,卸除负荷使工作活塞回落到原来位置,这时按动主机立柱上的液压夹头按钮,试样旋即松开脱落;

  5.试样夹紧是采取了液压夹紧装置进行夹紧的,上下夹头是通过两个小型液压缸推动夹块进行预夹紧,因此在按动液压夹头按钮前,必须先将回油阀关闭,才能按动按钮进行试样夹紧,但应注意装夹完成后应按回停止按钮后再打开送油阀,液压夹头按钮布置在主机立柱按键的下部使操纵方便;

  17.压缩、弯曲及剪切等试验参照上述各项分别进行,操作时应注意如下事项:

  b.试验过程中,因以外原因油泵突然停止工作,此时应将所加载荷卸掉,使油压降低,检查后再重新再启动油泵做试验,不应在高压下启动油泵或检查事故;

  c.如发现电器控制失灵,或各按钮不起作用,应马上关闭总电源开关,断电,接着进行检查;

  油泵中两单向阀的阀球被污物垫起或阀球磨损,此时继续加荷时,油液排出不均匀,油泵产生不规则音响,必须将油泵拆卸检查,清洗或更换阀球。

  限位开关BXK或活塞上升限位开关3XWK,触点未恢复闭合状态,应检查原因恢复正常;

  送油阀中的溢流阀芯在套中异常滑动,将送油阀之封闭螺母旋开,用随机附件的环形螺旋起子将溢流阀芯抽出,用煤油清洗阀芯及阀套,然后装上,安装时必须在封闭螺母中注满液压油,并放好垫圈压紧,不得有漏油现象;

  二位三通阀的电磁铁不是处在常通位置或是被吸闭引起油路不能回箱,此时应检查电路是否接通,一般不应接通,处在常开位置;

  13.按试验要求的加荷速度设置控动箱上应力速率的标记,同时缓慢拧开送油阀即可达到按预定的加荷速度,对试样进行加荷试验;

  14.试样断裂后,关闭送油阀,同时按动立柱上的液压夹头开按钮,即可达到松开;

  8.试验前接通电源,接通电液控制箱上的总电源按键开关,控制箱上的电源指示灯亮;

  12.按动立柱上的液压夹头按钮,将试样分别夹于上、下夹头上,装夹完毕后,应按回停止按钮;

  6.压缩试样时,将上压板装在主油缸座底部,用螺钉加以固定,下压板放在试台中央的球面座上;弯曲试样时,可根据试样的长度,将两个滚柱支座中心距调好(可观察试台侧面刻度标尺),然后拧紧定位螺栓及螺杆的螺母,上压头装在主油缸座的底部,用螺钉紧固(应注意对准中线.剪切试样时的夹紧是将剪切压头装在油缸座的底部并用螺钉紧固,试台上仍然安装压力试验时的球面座,将剪切座置于其上,与剪切头对准,再将试样插入剪切孔,才开始加荷;

  2.下夹头可以上下升降,它是通过装在立柱上的按键14控制其向上、向下启动或停止,以调节符合标准要求的拉伸空间,该机构备有行程限位开关作安全保护;

  3.悬垂刻度尺用于观察工作时试台的升降距离和试样的变形量,水平刻度尺用于压缩、弯曲及剪切等试验时调校支承座的纵向距离或定位用;

  20.液压系统使用的液压油一定要保持清洁,无杂质、无氧化、每半年或一年清理油箱及更换油液一次,清洗滤油网,油箱底部有放油孔,可用带螺塞的软管插入将油排出机外,松开输油软管及油箱固定螺钉,还可以把油箱移出机外进行清理;

  a.当环境和温度为20℃±10℃时,应采用40号机械油,运动粘度370~430;