混凝土振动台主要规格

　　混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。

　　混凝土振动台适用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土结构物件振实成型。

　　混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向...

　　台面与底架两侧面有四只Φ40孔，为起吊孔，整机运输时，采用底架两侧面四只起吊孔，作为整机运输用。在拆卸台面时，采用台面两侧面四只起吊孔，应先将起重设备装置钩套入孔内，将台面提高约5cm，使活动台面与底架下的定位销脱离后，方可吊运台面。

　　振动台在安装前应先将安装水泥基础上按“地脚螺栓位置尺寸图”位置浇埋妥四只M16地脚螺栓。水泥基础上平面必须校水平。然后填入消振橡胶垫层，在安装底架拧紧固定螺栓时要找正底架水平。在安装活动台面前，将硬性橡胶填入底架上部，台面与底架安装入座后，发现台面四角不平，可在未压紧的橡胶垫层处再垫入薄橡皮至台面四周均匀压紧为止

　　1、 振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装， 安装时固定螺栓必须拧紧。

　　2、 振动台安装好试车前，先开车3—5分钟后停车，对所有紧固螺栓进行全方位检查，若松动须拧紧后方可使用。

　　3、 振动台布振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置用户可通过你自己的需求自行设计配制。

　　4、 振动器轴承应常常检验核查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。

　　1、振动台使用前需试车，先开车空载3～5min，停车拧紧全部紧固零件，反复2～3次，才能正式投入运转使用。

　　2、 振动台在生产使用中，混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置必须与台面的中心线相对称，使负载平衡。

　　3、振动电机应有良好的可靠的地线、振动台在生产的全部过程中如发现噪音不正常，应立马停止使用，拔去电源全方面检查紧固零件是否松动，必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏，拧紧松动零件，调换损坏零件。

　　HZJ—混凝土振动台操作规程 1、把事先装好的混凝土的试模放到振捣台台面上，放置位置应与台 面的中心线相对称，使负荷平衡。 2、按动绿色按钮，开始工作，如振捣中发现试模有缺料现象应及时 补料填平。 3、振完后按下红色按钮停止振捣。 需要注意的几点： 1、安装前应先打好地基，地基表面应按水平找平，并按底架螺栓孔 埋好固定螺栓，固定螺栓必须拧紧。 2、振动台安装好后，应先检查所有的紧固部分是否拧紧，试运转 3-5min，拧紧所有紧固件，方可进入正常工作。 3、振动台在工作中， 混凝土制品的试模必须牢固地紧固在工作台上， 试模的放置应与台面的中心线相对称，使负荷平衡。 4、振捣器轴承应常常检验核查，并定期拆洗更换新润滑油，使轴承保持 良好的润滑状态。 5、振动台应有可靠接地线，确保安全 。

　　混凝土振动台安全操作规程技术交底 1、振动台应安装在牢固的基础上，地脚螺栓应拧紧。基础中间应 留有地下坑道，应能调整和检修。 2、使用前，应检查并确认电动机和传动装置完好，特别是轴承座 螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺栓等坚固件紧固牢靠。 3、振动台不宜长时间空载运转。振动台上应安置牢固可靠的模板 并锁紧夹具，并应保证模板混凝土和台面一起振动。 4、齿轮箱的油面应保持在规定的平面上，作业时油温不允许超出 70℃。 5、应常常检验核查各部轴承，并应定期拆洗更换润滑油，作业中应重 点检查轴承温升，当发现过热时应停时检修。 6、电动机接地应良好，电缆线与线接头应绝缘良好，不得有破损 漏电现象。 7、振动台台面应经常保持清洁、平整，使其与模板接触良好。发 现裂纹应及时修补。 字段 2

　　二、结构及工作原理混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。

　　四、安装使用与维修1、振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。2、振动台安装好试车前，先开车3—5分钟后停车，对所有紧固螺栓进行全方位检查，若松动须拧紧后方可使用。3、振动台布振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置用户可通过你自己的需求自行设计配制。4、振动器轴承应常常检验核查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的常规使用的寿命。5、振动台应有可靠的接地线，确保安全。

　　2、使用中的振动台不得超载，按规定将试模内混凝土震平翻浆为止，震动中防止试模掉下。