万能材料试验机

　　目录:上海巨夷仪器设备有限公司拉力试验机拉力试验机JY-LX-101电脑伺服万能材料试验机

　　电脑伺服万能材料试验机也叫万能拉力机或电子拉力机. 独立的液压伺服加载系统,高精度宽频电液伺服阀,确保系统高精高效、低噪音、快速响应；采用独立的液压夹紧系统，确保系统低噪音平稳运行,且试验过程试样牢固夹持，不打滑。符国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的要求及其他标准要求。

　　1、采用高精度放大器及24位高精度AD转换器，有效内码：120000；试验力分辨率1/120000。

　　2、采用PID控制，实现载荷的恒速控制，速度范围：0.2-5%FS/S具有载荷保持功能；

　　3、采用PID控制，实现位移的恒速控制，速度范围：0.6-60mm/min具有载荷保持功能；

　　4、采用PID控制，实现应变的恒速控制，速度范围：0.00025/S-0.0025/S具有载荷保持功能；

　　定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。

　　2.比例限：荷重在一些范围内与伸长可以维持成正比之关系，其应力即为比极限。

　　5.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，此现状叫作屈服。

　　6.屈服强度：拉伸时，伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。

　　8. 效弹性和滞后损失：在万能材料试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。

　　万能材料试验机的检定方法，根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸，当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片，让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，将伸长量换算为拉力值，再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点作对比，根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。本方法利用胡克定律，根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值作对比，来确定试验机的精度。该方法极大的简化了检定的操作的流程，对试验机原始拉伸状态的日常检定带来极大方便和标准化。

　　1.万能材料试验机的检定方法，其特征是，首先是根据被检区间拉力试验机的力值，选择标准拉力试样，标准拉力试样的力值为该区间满量程力值的60%～90%之间选择，将标准拉力试样装夹在拉力试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让拉力试验机对标准拉力试样进行拉伸，当拉力试验机的指针稍有摆动时立刻停止拉伸，即标准拉力试样处于拉伸状态，此时在标准拉力试样上装上引伸计或贴上应变片，按GB/T228-2002标准规定的速度让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，根据胡克定律，将伸长量换算为拉力值，再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点作对比，根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度

　　2、kg、N、LB：单位千克显示灯，灯亮时即FORCE屏幕显示力量值，单位为千克力，相应的LB、N也相同,按AUTO键可自由的切换；

　　3、PEAK显示力值键：按一下PEAK指示灯亮，此时保留测试值或破裂值；再按则

　　4、PRINT打印键，有接打印机时按此键即可打印相关的参数；

　　5、SET功能设定键：其与其它的键配合可完成相关的参数设置；

　　6、AUTO单位切换键：按此键单位在kg、N、LB之间进行切换；

　　按SET 【d 060311】 接通电源后,按住SET键不放可进入参数设定模式

　　按PEAK确认 【 A 50.00】 定量值设置（注：此机的容量为500KG，此参数设为480.00为宜）

　　1.1 将显示器归零，取标准重量砝码轻挂于上夹具连接头，记录显示力量值，并计算与标准重量砝码之差，误差应不超出1%。

　　2.2首先记录机台下夹具之位置，依机台右侧“速度对照表”调整速度设定钮选择校正速度。(使用标准直钢尺量测下夹具行程)。

　　2.2起动机台的同时让电子秒表开始计时一分钟，秒表到达时间的同时按下机台UP或DOWE键，根据秒表的时间，记录下夹具行程值即为每分钟之速率(mm/min)，观察下夹具行程值与直钢尺之差，请适当调整速度设定钮，再次行走机台以测得正确之数值,并计算下夹具行程误差值,应不超出1%。

　　1、按分类办法能够分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等。其中材料试验机加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同。

　　2、按加荷方法分类，可分为静负荷试验机静态和动负荷试验机动态，静态试验机最重要的包含，万能试验机，液压万能试验机和电子万能试验机，压力试验机，拉力试验机,扭转试验机，蠕变试验机。其中动态试验机又最重要的包含疲劳试验机，动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等。

　　4、按控制方式分类，可分为手动控制和微机伺服控制试验机；按油缸位置分类，可分为油缸上置式和油缸下置式试验机。

　　电子万能材料试验机采用机电一体化设计 ， 主要由测力传感器、伺服驱动器、微处理器、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度伺服调速电动机可设置无级试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型，造型涂装均最大限度地考虑了现代工业设计，人体工程学之相关原则。

　　采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，采用自适应PID算法的全数字、力、变形、位移控制管理系统，实现力、变形、位移全数字控制，各控制环间可自动切换，可做试验力、变形、位移等速率控制及保持，USB1.1通讯，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能。使得各接口布局工整合理，插拔方便，系统板采用4层PCB*抗干扰布线方法，抗干扰能力强，整个控制管理系统具备极高的性价比、高可靠性，采用微机控制全试验过程，实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验曲线，通过曲线遍历重现试验过程，全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线，具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能。